Muti Cavity Injection Mold cù Gunther Hot Runner per Connettori Elettronici

Muti Cavity Injection Mold cù Gunther Hot Runner per Connettori Elettronici
Dettalji:
Nome di u produttu:Muffa d'iniezione multicavità cù Gunther Hot Runner per connettori elettronici

Materiale di u pruduttu:PA6 + 30% Fibra di Vetru (Neru) - Ottimisatu per a forza, a rigidità è a resistenza à u calore

Struttura di muffa:3-Muffa di Piastre, 8 Cavità (1 Muffa in Movimentu / 2 Stampi fissi) - Migliuratu per una integrazione di l'automatizazione perfetta

Sistema Hot Runner:Günther 8 Nozzle Valve Gate System - Controlu di precisione di fusione, perdita di pressione minima

Prucessi chjave di fabricazione:Usinamentu CNC di precisione, Fresatura ad alta -Velocità, EDM (± 0,005 mm), EDM à filu (± 0,002 mm), Rettifica di precisione (± 0,002 mm), Lucidatura ottica

Capacità di pruduzzione: >200.000 Cicli Guarantiti di Vita di Mold

Applicazione primaria:Cumpunenti di u core di u mutore di l'automobile (per esempiu, cumpunenti di u manifold d'admission, alloggi di sensori, coperchi di u mutore, parti di u sistema d'oliu)
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Muffa d'iniezione multicavità cù Gunther Hot Runner per connettori elettronici|Soluzione di cumpunenti di l'automobile di alta -precisione ingegneria per un rendimentu di punta in applicazioni automobilistiche esigenti

 

 

Cum'è un fabricatore specializatu di stampi per iniezione di plastica, capiscenu u rolu criticu chì l'attrezzi di precisione ghjucanu in a produzzione di cumpunenti di l'automobilistiche -alti. I nostriStampo à iniezione multi-cavità cù Gunther Hot Runnerhè meticulosamente creata per a produzzione esigente di parti core di u mutore di l'automobile.

 

Specifiche è capacità di u produttu Core

 

 

Feature

Specificazione

Nome di u produttu

Muffa d'iniezione multicavità cù Gunther Hot Runner per connettori elettronici

Materiale di u pruduttu

PA6 + 30% Fibra di Vetru (Neru) - Ottimisatu per a forza, a rigidità è a resistenza à u calore

Struttura di muffa

3-Plate Mold, 8 Cavità(1 stampu in muvimentu / 2 stampi fissi) - Migliuratu per una integrazione di l'automatizazione perfetta

Sistema Hot Runner

Günther8 Sistema di porta di valvola di ugello - Controlu di precisione di fusione, perdita di pressione minima

Prucessi chjave di fabricazione

Usinamentu CNC di precisione, Fresatura ad alta -Velocità, EDM (± 0,005 mm), EDM à filu (± 0,002 mm), Rettifica di precisione (± 0,002 mm), Lucidatura ottica

Capacità di pruduzzione

>200.000 CicliVita di Muffa Garantita

Applicazione primaria

Cumpunenti di u core di u mutore di l'automobile(per esempiu, Componenti di u Manifold di Intake, Custodie di Sensori, Coperchi di Motore, Parti di Sistema Oliu)

 

 

 

Unpacking l'eccellenza di l'ingegneria

 

Disposizione di Cavità Ottimizzata è Struttura per Automatizazione è Efficienza

 

8-cavità di precisione

Massimizza l'output per ciclu, riducendu significativamente u costu di pezzi-parte per e corse automobilistiche di altu-volume.

Disegnu di muffa doppia posteriore

Questa struttura innovativa simplifica drasticamente l'espulsione è a manipulazione di pezzi. Hè intrinsecamentecuncepitu per i sistemi robotici di scelta-è-più, minimizendu i tempi di ciculu è eliminendu i risichi di manipolazione manuale per una produzzione consistente, à alta{0}}vitezza (tempi di ciculu di destinazione ottimizzati per PA6-GF30).

Componenti standard di Meusburger

Garantisce a dispunibilità globale di ricambi, riduce i tempi di inattività di mantenimentu, assicura a stabilità dimensionale, è simplifica e mudificazioni future di u muffa. Questa hè una pratica standard in l'attrezzi di l'automobile Tier 1.

Materiali di stampi premium è custruzzione per a durabilità

1

Selezzione di u materiale strategicu:I nuclei è cavità critichi utilizanu 1.2344 (ESR) acciau di travagliu caldu premium -per una resistenza eccezziunale à l'usura è stabilità termica sottu alta carica di fibra di vetru-. Strutture di supportu impieganu acciai d'alta -gradu 1.2312, P20, è Viking per a tenacità è l'efficacità di u costu, assicurendu chì u moldu tutale resiste à i rigori di 200,{9}} cicli.

2

Integrità di a superficia:I superfici funzionali critichi presentanu una testurizazione di precisione o lucidatura ottica (SPI A1/A2) cum'è necessariu, assicurendu una liberazione perfetta di parte, una finitura cosmetica coerente è prevenendu l'accumulazione di fibra di vetru.

3

Sistema di canali caldi Günther 8 Valve Gates:Fornite un cuntrollu di cavità individuale per un riempimentu equilibratu è una qualità ottima di parte, cruciale per geometrie cumplesse è materiali pieni di vetru -. I cancelli di valvule eliminanu u vestigiu di a porta, un requisitu criticu per i cumpunenti di u mutore.

4

Affidabilità Hot Runner:Renowned for precise temperature control (±0.5°C zone stability), robust construction, and minimal pressure drop. This translates to consistent melt viscosity, reduced shear heating (critical for PA6), and lower energy consumption compared to lesser systems. Expect >99% di affidabilità di uptime da stu sistema.

5

Flussu equilibratu di Hot Runner:U layout di u corridore ingegneria assicura una pressione di riempimentu uniforme è a velocità in tutte e 8 cavità, minimizendu a variazione di parte-à-parte.

Cuntrolla è Control Integrata di Prucessu (Al dilà di u Standard)
 
 

Sensori di pressione di a cavità di Kistler

Incrustatuin ognuna di e 8 cavità. Questu ùn hè micca solu monitoraghju; hè u cuntrollu di prucessu attivu. E curve di pressione in -tempu reale permettenu:

● Detection of micro variations in a viscosità di u materiale (differenze batch).

● Identificazione immediata di blocchi parziali o usura in porte / ugelli individuali.

● Ottimizazione di u puntu di commutazione -overpoint (V/P) per a variazione minima di u pesu di parte (<0.3%).

● Assicurà l'imballaggio di parte coherente è a stabilità dimensionale, critica per e tolleranze di l'assemblea di u mutore.

 
 
 

Multi-surveglianza di a temperatura di a cavità multipuntu

I sensori traccianu a temperatura di a superficia di a cavità attuale (micca solu a massa di l'acciaio), chì permettenu a rilevazione di prublemi di canali di raffreddamentu o hotspots localizati causati da l'orientazione di a fibra di vetru. Assicura a cristallizazione coherente è e proprietà meccaniche in ogni parte.

 
 
 

Poka cumpleta-Yoke (prova di errore)

Include:

● Identificazione di cavità pusitiva per a manipulazione robotica.

● Sequenze automatizate di prutezzione di u muffa (per esempiu, verificazione di ritornu di ejector).

● Verificazione di u sensoru di a presenza di inserimentu (se applicabile).

● Sensori di flussu di linea di cooling.

 

 

Backbone di Fabricazione di Precisione - U nostru stabilimentu certificatu

 

 

A realizazione di 200.000 cicli è PPAP esige una precisione di livellu micron-. I nostri capacità sò pruvati:

1

EDM (6 seti): Sodick AD32LS (± 0,005mm), Makino EDGE2/EDGE3 (±0,005mm). Per dettagli intricati di core/cavità, nervature profonde, è inserti di alta -usura cù una finitura di superficia eccezziunale, minimizendu u bancu.

2

EDM à fil (7 set): Sodick AQ360LS (±0,002mm), Seibu M50B (±0,002mm). Taglio di precisione di acciai temprati per slot di sollevatori, chiusure cumplessi-, è cumpunenti di scorri.

3

Rettifica di precisione (10sets): (Yutong) 618S (± 0,002 mm planarità / parallelismu). Critica per i platti di basa di u muffa, l'inserti di core / cavità, è i piatti di usura scorrevule chì assicurendu un allineamentu perfettu è piattezza per a vita di u stampu.

4

Metrologia è Assicuranza di Qualità:

● Hexagon CMM Inspector (1set):Verificazione dimensionale cumpleta 3D di geometrie cumplesse.

● Proiettori Nikon (3 setti) & AltezzaAltimetru(8sets):Contrôle rapide du profil 2D et de l'altitude (± 0,001 mm).

● Wanhao 2D Vision Systems (4 setti):Misurazione di funzione d'alta{0}}vitezza (± 0,001 mm).

 

Display di stanza di l'attrezzi

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Sodick Wire-Cutting
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Seibu Wire-Cutting
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Rettifica di superficia
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Centri di travagliu CNC
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Profile Grinding
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Makino EDM
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Assemblea di utensili
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Sala d'ispezione
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Sodick EDM
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Proiettore Nikon
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Hexagon CMM
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Proiettore 2.5D
Perchè stu Muffa offre un valore ineguagliatu per e parti elettroniche di l'automobile

 

Confidenza PPAP

Custruitu da a terra per risponde à i stretti requisiti PPAP di l'automobile (Flussu di Processu, PFMEA, Piani di Control, MSA, Studi di Capacità Iniziale). I dati di sensori integrati sò inestimabili per a documentazione PPAP è SPC in corso.

01

200, 000+ Shot ROI

I materiali premium, i standard Meusburger è l'affidabilità di Günther ùn sò micca solu caratteristiche, sò a vostra garanzia di costu più bassu-per-parte sopra a vita eccezziunale di u stampu. I tempi di inattività sò minimizzati.

02

Zero Defect Foundation

U cuntrollu di a pressione di a cavità, u monitoraghju di a temperatura è u poka{0}}yoke travaglianu inseme per eliminà virtualmente i scarti per via di scatti brevi, flash, deriva dimensionale o prublemi di assemblaggio causati da a parte. Questu hè essenziale per l'approvvigionamentu di l'automobile Just-In-Time (JIT).

03

L'automatizazione pronta

U 3-piattu, u disignu di muffa doppia posteriore hè apposta-custruitu per a fabricazione di luci. Si integra perfettamente cù robots è trasportatori, riducendu i costi di u travagliu.

04

Competenza materiale

Cuncepitu apposta per e sfide diPA6+30% GF Neru- gestione di l'abrasione, assicurendu l'equilibriu di u flussu, ottene u finitu di a superficia necessaria, è mantene e proprietà meccaniche critiche ciclu dopu ciclu.

05

 

Cumu Travagliemu?

 

 

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Investite in Precisione, Partenariatu cù Eccellenza Certificata

 

 

Stu stampu à iniezione multi-cavità cù Günther Hot Runner rapprisenta l'apogeu di l'utensili cuncentrati in l'automobile{0}}. Hè ingegneratu per furnisce milioni di pezzi perfetti, integrà perfettamente in cellule di produzzione automatizate, è furnisce a trasparenza di u prucessu dumandata da i fornitori di l'automobile Tier 1 è Tier 2.

 

 

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